Mesin Penggilingan gigi 5 sumbu Untuk Mahkota Zirkonia

 

Mesin Penggilingan gigi 5 sumbu Untuk Mahkota Zirkonia mengintegrasikan kontrol CNC modern dengan antarmuka pengoperasian yang intuitif, menjadikan penggunaan sehari-hari menjadi mudah di laboratorium dan klinik gigi.

Penggilingan kering digunakan dalam proses ini, sehingga menghilangkan kebutuhan pendinginan air. Hal ini membuat area kerja lebih bersih dan mengurangi beban kerja pembersihan dan pemeliharaan rutin.

Mesin mencapai presisi tingkat-mikro saat melakukan milling mahkota. Rotasi sumbu A-mencapai ±360 derajat , sedangkan sumbu B-berkisar dari +25 derajat hingga -135 derajat , memungkinkan pemrosesan geometri kompleks dan bentuk anatomi mendetail yang stabil.

Ini kompatibel dengan berbagai bahan gigi, termasuk blok zirkonia, resin PMMA, PEEK, dan lilin, yang mencakup alur kerja restorasi sementara dan permanen.

Dengan kecepatan spindel hingga 60.000 RPM, dikombinasikan dengan jalur pahat yang dioptimalkan, waktu pemrosesan berkurang dengan tetap menjaga kualitas dan akurasi permukaan. Hal ini membantu laboratorium merespons permintaan produksi dan persyaratan penyelesaian kasus harian dengan lebih cepat.

 

 

Produk
Model	T20D
Sumbu	5
Modus penggilingan	Kering
Jenis penggilingan	Mahkota / coping, Jembatan,
Kecepatan spindel maks	60000 RPM/menit
Kekuatan spindel	500w
Pendinginan spindel	Pendinginan udara
Rentang rotasi	Sumbu A: ± 360 derajat Baksis:+25 derajat -135 derajat
Jumlah alat yang ditempatkan	12
Udara bertekanan yang kompatibel	＞6pa (Tanpa minyak dan tanpa air)
Bentuk benda kerja yang dapat dimuat	Diameter cakram: 98mm
Tegangan Masukan	AC220V ±10%,50/60HZ
Dimensi eksternal	420*540*580mm
Berat	50kg saja
Kumpulan perintah kontrol	kode NC
Merek	ZOSI
Pabrik Tambahkan	Chongqing, Tiongkok

 

 

 

 

1. Desain Penjepit Inovatif – Pemanfaatan Material Meningkat 30%

Sistem penjepitan tradisional biasanya memerlukan margin keamanan yang relatif besar di sekitar blanko zirkonia karena distribusi gaya yang tidak merata, terutama di bagian sudut. Hal ini sering kali menyebabkan lebih banyak material yang tidak terpakai tertinggal setelah penggilingan.

Struktur berbentuk V-dikombinasikan dengan pelat penekan yang dapat disesuaikan memungkinkan blanko dipegang lebih erat dan merata. Gaya didistribusikan secara lebih merata ke seluruh material, sehingga mengurangi persyaratan jarak bebas yang tidak perlu.

Setelah mengoptimalkan jalur pahat, margin keselamatan dapat dikurangi menjadi sekitar 0,5 mm di semua sisi, dibandingkan dengan sekitar 1,0 mm pada sistem konvensional.

Untuk setiap 10 blanko yang diproses, desain ini dapat menghemat material setara dengan sekitar 3 mahkota tambahan, yang berarti penghematan material sekitar 30% dalam produksi batch.

Dalam penggunaan laboratorium sehari-hari, hal ini secara langsung menurunkan biaya bahan baku, terutama di lingkungan produksi{0}}bervolume tinggi.

2. Fungsi Resume Breakpoint – Efisiensi Meningkat 80%

Sistem kontrol mencatat kemajuan pemotongan secara real-time melalui memori non-volatile (NVRAM), termasuk posisi pahat, jalur pemesinan, dan parameter pemrosesan.

Ketika listrik terputus atau program berhenti tiba-tiba, sistem dapat mengambil posisi terakhir yang disimpan setelah restart dan melanjutkan pemesinan dari lapisan terakhir yang diselesaikan.

Tidak perlu-menyejajarkan ulang benda kerja atau menyetel ulang alat.

Dalam siklus penggilingan mahkota 20 menit pada umumnya, sekitar 16 menit pekerjaan berulang dapat dihindari, sehingga hanya menyisakan bagian yang belum selesai untuk dilanjutkan. Hal ini mengurangi waktu pemrosesan ulang yang tidak perlu hingga 80%.

Dalam lingkungan produksi, hal ini meningkatkan pemanfaatan mesin dan membuat waktu pengiriman lebih dapat diprediksi.

3. 850W Tinggi-Spindel Bertenaga – Penggilingan Lebih Cepat dan Stabil

Spindel 850W menghasilkan torsi pemotongan yang lebih kuat, sehingga memungkinkan pemesinan zirkonia dengan kekerasan tinggi-yang stabil pada kecepatan lebih tinggi sekaligus mengurangi getaran dan defleksi pahat.

Efisiensi pemrosesan meningkat lebih dari 20%, dengan waktu penggilingan mahkota penuh berkurang dari sekitar 8 menit menjadi kurang dari 6 menit.

Kualitas penyelesaian permukaan mencapai Ra < 0,6 μm, sehingga mengurangi atau menghilangkan kebutuhan akan pemolesan pasca{1}}yang ekstensif.

Keausan alat juga berkurang sekitar 15% karena kondisi pemotongan yang lebih stabil dan getaran yang lebih rendah.

4. Sistem Penjepit dan Majalah Alat Terintegrasi – Desain Lebih Kompak dan Efisien

Sistem penjepitan dan pengubah pahat otomatis diintegrasikan ke dalam satu modul, sehingga mengurangi kebutuhan akan struktur terpisah untuk penyimpanan perlengkapan dan pengelolaan perkakas.

Luasan keseluruhan berkurang dari sekitar 1,2 m² menjadi 0,8 m², menghemat sekitar 33% ruang kerja.

Perawatan menjadi lebih sederhana, karena inspeksi dan servis dapat dilakukan dari satu panel akses tanpa beberapa langkah pembongkaran.

Waktu pemeliharaan dan biaya servis secara keseluruhan berkurang sekitar 25%, sehingga menurunkan total biaya kepemilikan sekaligus meningkatkan efisiensi operasional harian.

 

 

 

 

 

 

Jika Anda tertarik dengan mesin penggilingan gigi ini dan ingin mengetahui harga serta detail tambahannya, jangan ragu untuk menghubungi kami!

 

 

 

 

 

 

 

 

Pertanyaan Umum:

Q1: Untuk apa mesin ini terutama digunakan? Cocok untuk siapa?

J: Hal ini terutama digunakan untuk proses restorasi gigi, termasuk mahkota, jembatan, veneer, inlay, dan penyangga implan. Sangat cocok untuk laboratorium gigi, pusat penggilingan, dan klinik gigi berantai.

Q2: Bahan apa yang bisa diproses?

A: Dapat memproses bahan gigi umum seperti zirkonia, PMMA, PEEK, dan wax. Ini mendukung restorasi sementara dan permanen.

Q3: Tingkat akurasi apa yang dicapainya? Apakah hal ini akan mempengaruhi marginal fit?

J: Mesin ini menggunakan sistem simultan 5-sumbu dengan presisi tingkat mikron. Ini memastikan akurasi kesesuaian marjinal yang tinggi dan secara signifikan mengurangi waktu penyesuaian manual.

Q4: Apa yang terjadi jika terjadi pemadaman listrik selama pemrosesan?

A: Mesin ini dilengkapi dengan fungsi resume. Jika terjadi kegagalan atau gangguan listrik, sistem secara otomatis mencatat posisi saat ini dan memungkinkan proses dilanjutkan dari titik yang sama setelah pemulihan, tanpa memulai ulang.

Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memproses satu mahkota?

A: Waktu pemrosesan tergantung pada bahan dan desain. Secara umum, satu mahkota dapat digiling dalam beberapa menit. Dengan spindel berkecepatan tinggi-hingga 60.000 RPM, mesin ini sangat efisien dan cocok untuk produksi batch.

Q6: Apakah pengoperasiannya rumit? Apakah saya memerlukan teknisi profesional?

J: Pengoperasiannya-mudah digunakan dengan antarmuka layar sentuh. Parameter dan pustaka material yang telah ditentukan sebelumnya tersedia, dan hanya pelatihan dasar yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin.

Q7: Apakah memerlukan pendingin air atau lingkungan khusus?

A: Tidak diperlukan sistem pendingin air. Ini mendukung penggilingan kering, dan perawatan hariannya sederhana, terutama pembersihan dan perawatan dasar.

Q8: Apakah mesin memakan banyak ruang?

J: Tidak. Ini memiliki desain yang kompak dan dapat ditempatkan di meja kerja atau di ruang kerja laboratorium kecil.

Q9: Seberapa stabil mesinnya? Apakah cocok untuk-penggunaan jangka panjang?

J: Ini dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan. Dikombinasikan dengan sistem kontrol yang stabil dan fungsi resume, produk ini cocok untuk-produksi batch harian jangka panjang.

Q10: Bagaimana dengan-layanan purna jual?

J: Kami menyediakan dukungan teknis jarak jauh, panduan pengoperasian, bantuan pemasangan, dan layanan pelatihan. Respons yang cepat memastikan waktu henti minimal dan mengurangi tekanan perawatan.

 

Tag populer: Mesin Penggilingan gigi 5 sumbu Untuk Mahkota Zirkonia, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan