Mesin Penggilingan Kering Gigi

 

Mesin Penggilingan Kering Gigi dirancang untuk menangani material penggilingan dengan diameter 98mm dan 98.5mm, serta ketebalan maksimum 80mm. Ia menawarkan performa-kecepatan tinggi dengan kecepatan sumbu XYZ 4000mm/mnt (sumbu Z) dan 6000mm/mnt (sumbu XY), dan rentang kecepatan spindel 6000-60000 RPM. Mesin ini memiliki sudut sumbu serbaguna dengan rotasi sumbu A ±360 derajat dan rentang sumbu B 25 derajat hingga 115 derajat . Konsumsi daya dioptimalkan, dan alat berat beroperasi dengan polusi suara rendah. Majalah perkakas otomatis dapat menampung 8-14 bur milling dan dirancang untuk pemasangan yang mudah dan tersembunyi untuk pengelolaan perkakas yang efisien.

 

 

Jenis bur penggilingan	Pemasangan bur penggilingan otomatis
Jumlah bur penggilingan	DiameterΦ 4*56mm
Mengontrol set instruksi	kode NC
Antarmuka	Akses Internet USB 2.0.100M
Voltase	220V +-10%,50/60 Hertz
Konsumsi Daya	Tingkat polusi-kebisingan
Kebisingan-Tingkat polusi	Model siaga : di bawah 45 desibel model penggilingan: di bawah 70 desibel Data diuji oleh UT353, tingkat kebisingan bervariasi ketika bahan yang digunakan berbeda.
Kondisi pemasangan	Ketinggian pemasangan dalam ruangan di bawah 2000m, suhu: 5-40 derajat Celcius
Ukuran mesin	470*560*650mm
Berat	90kg

 

 

 

1. Perlengkapan multi-fungsi presisi tinggi:
Manfaat: Perlengkapan ini memastikan posisi material seperti zirkonia, PMMA, PEEK, dan lilin yang akurat dan stabil selama penggilingan.
2. Fungsi kendali jarak jauh:
Keuntungan: Kemampuan untuk mengunggah, mengatur, memodifikasi program dan menyesuaikan semua parameter dari jarak jauh, dengan fleksibilitas untuk beroperasi dari mana saja.
Manfaat: Peningkatan kenyamanan dan efisiensi operasional, bahkan dengan kehadiran fisik di samping alat berat.
3. Efisiensi bahan (30% lebih banyak gigi palsu per blok zirkonia):
Keuntungan: 30% lebih banyak gigi palsu per blok zirkonia dibandingkan mesin lain. Mengurangi limbah dan pemanfaatan penuh setiap blok zirkonia, penghematan biaya yang signifikan.

4. Selain itu, ada:

 

 

 

1. Prinsip Inti Mesin Penggilingan Kering Gigi
Pemotongan efisien tanpa cairan pendingin
Berbeda dengan penggilingan basah yang mengandalkan cairan pendingin, Mesin Penggilingan Gigi Kering menghasilkan pemesinan-bebas cairan melalui teknologi berikut:

Pembuangan panas spindel berkecepatan tinggi: Menggunakan spindel berkecepatan tinggi (misalnya 6000–60.000 rpm), waktu kontak antara alat dan material dikurangi melalui pemotongan cepat, sehingga mengurangi akumulasi panas gesekan.

Adaptasi stabilitas termal material: Untuk material dengan konduktivitas termal rendah seperti zirkonia, jalur pahat dioptimalkan (seperti pemotongan berlapis) untuk menghindari panas berlebih lokal dan retakan mikro pada material.

Sistem pendingin udara aktif: Perangkat pendingin udara kuat bawaan, yang menghilangkan debu dan panas dari area pemotongan melalui sirkulasi udara untuk menjaga suhu pemesinan tetap stabil.

Teknologi pengendalian debu
Tantangan terbesar pemesinan kering adalah pengelolaan debu, yang diselesaikan oleh peralatan Zotion dengan cara berikut:

Kabin permesinan tertutup: Dilengkapi dengan kabin tertutup untuk mencegah debu tumpah dan mencemari lingkungan.

Sistem pengumpulan debu terintegrasi: Pengumpulan debu-waktu nyata melalui adsorpsi tekanan negatif dan filter-efisiensi tinggi (seperti HEPA) untuk menjaga bagian dalam peralatan tetap bersih.

2. Tautan multi-sumbu dan kontrol gerakan
Pemrosesan kolaboratif 5 sumbu
Peralatan ini merealisasikan-pemrosesan menyeluruh bentuk geometris kompleks melalui hubungan lima-sumbu (sumbu linier X/Y/Z + sumbu rotasi A/B):

Sumbu (rotasi ± 360 derajat): mendukung rotasi tanpa batas, memungkinkan alat memotong material dari sudut horizontal mana pun.

Sumbu B (kisaran kemiringan besar 25 derajat hingga 115 derajat): memperluas sudut kerja vertikal pahat untuk memfasilitasi pengukiran struktur kompleks seperti permukaan oklusal dan permukaan yang berdekatan.

Skenario aplikasi: Penjepitan tunggal dapat menyelesaikan-pemrosesan multi-segi mahkota penuh, jembatan, dan pemandu implan untuk menghindari kesalahan pemosisian berulang.

3. Desain digital dan proses manufaktur (integrasi CAD/CAM)
Pemrosesan berbasis perangkat lunak-

Perencanaan jalur CAM: secara otomatis menghasilkan jalur pahat, mengoptimalkan parameter pemotongan (seperti laju pengumpanan, kedalaman pemotongan), dan menyesuaikan strategi sesuai dengan karakteristik material (misalnya, zirkonia perlu digiling berlapis-lapis untuk mencegah keruntuhan tepi).

4. Otomatisasi dan fungsi cerdas
Pengubah alat otomatis (ATC)
Konfigurasi magasin multi-alat: mendukung peralihan otomatis 8-14 alat, beradaptasi dengan proses roughing, finishing, chamfering, dan proses lainnya, sehingga mengurangi intervensi manual.

Pengelolaan alat yang cerdas:-sensor bawaan mendeteksi keausan alat, penggantian yang cepat, atau secara otomatis mengkompensasi penyimpangan jalur.

Adaptasi material dan perlengkapan

Perlengkapan adsorpsi vakum: desain perlengkapan modular, dapat disesuaikan dengan berbagai ukuran blanko (seperti cakram zirkonia 98mm/71mm), untuk memastikan penjepitan yang stabil.

5. Skenario yang berlaku

Mahkota/jembatan zirkonium oksida: pemesinan presisi-kecepatan tinggi, permukaan akhir dapat langsung diglasir dan disinter.

Restorasi sementara (PMMA): pemotongan cepat, cocok untuk restorasi kursi segera.

Lilin{0}}dan panduan: kemampuan restorasi dengan detail tinggi, digunakan untuk panduan operasi implan atau model casting.

Diferensiasi peralatan Zotion
(berdasarkan akumulasi teknologi merek dan kebutuhan pengguna)

Hemat energi dan efisiensi tinggi: mengoptimalkan daya spindel dan algoritma gerak, mengurangi konsumsi energi sebesar 15-20% dibandingkan dengan peralatan serupa.

Penghilangan debu yang cerdas: efisiensi pengumpulan debu > 99%, sejalan dengan standar kebersihan lingkungan medis ISO 13485.

Pemantauan jarak jauh: diagnosis kesalahan jarak jauh dan peningkatan perangkat lunak melalui Internet of Things (IoT) untuk mengurangi waktu henti.

Pemanfaatan material yang tinggi: desain perlengkapan unik (seperti penjepit miring) dikombinasikan dengan algoritma bersarang, menghemat biaya material 20-30%.

 

Mengapa memilih Zotion??

Pabrik Zotion didirikan pada tahun 2009 dan memiliki pengalaman produksi selama 15 tahun. Ini adalah perusahaan manufaktur peralatan gigi cad cam terkemuka di dunia, yang didedikasikan untuk produksi peralatan dan bahan restorasi mulut yang canggih. Pilih pabrik Zotion, Anda dapat menikmati berbagai keuntungan:

1. Teknologi inovatif: Pabrik Zotion telah berkomitmen untuk meneliti dan mengembangkan teknologi dan produk terbaru dan tercanggih, seperti Mesin Penggilingan Kering Gigi ini, yang menggunakan teknologi dan bahan CNC terkini serta efisien dan presisi

2. Kemampuan Penyesuaian: Pabrik Zotion dapat menyediakan Mesin Penggilingan Kering Gigi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan dan persyaratan pelanggan yang berbeda. Misalnya: warna, pola, logo, dll, kami dapat mempersonalisasikannya.

3. Layanan-purnajual: Pabrik Zotion menyediakan serangkaian layanan-penjualan lengkap. Kami memiliki tim teknis profesional yang dapat memberikan dukungan jarak jauh dan di lokasi kepada pelanggan.

 

 

 

Tag populer: mesin penggilingan gigi, mesin kaleng cad, laboratorium gigi, unit penggilingan gigi