Status Pengembangan Industri Zirkonia

Pada suhu normal, zirkonia hanya bisa menjadi fase monoklinik. Ketika dikalsinasi dengan garam zirkonium, fase tetragonal yang stabil muncul ketika mencapai 650 ° C. Ketika terus naik, fase tetragonal secara bertahap berubah menjadi fase monoclinic, dan kemudian terus memanas hingga 830 ° C. Zirkonium oksida mulai berubah menjadi fase tetragonal. Ketika mencapai 1170 ° C, itu sepenuhnya berubah menjadi fase tetragonal. Ketika suhu naik ke 2370 ° C, itu berubah menjadi fase kubik. Ketika suhu menurun, secara bertahap berubah menjadi a fase tetragonal. Ketika mencapai suhu kamar, itu menjadi stabil. Fase miring tunggal. Transisi zirkonium dioksida monoklinik pada 830-1200 ° C rumit dan terjadi histeresis. Ini adalah histeresis yang menyediakan properti penting untuk aplikasi zirkonia dalam aplikasi keramik dan refraktori. Selama proses transformasi, perubahan volume yang sesuai akan terjadi. Ketika suhu naik, volume akan menyusut 5% ketika fase monoklinik berubah ke fase tetragonal, dan volume akan mengembang ketika suhu menurun dari fase tetragonal ke fase monoklinik. 8%, keberadaan struktur tiga fase, ekspansi termal tidak sama. Sejak sarjana Australia KCGanvil pertama kali mengusulkan penggunaan efek volume yang dihasilkan oleh fase ZrO2 transisi zirkonia untuk mencapai konsep baru pengerasan keramik pada tahun 1975, studi tentang zirkonia menjadi sangat aktif. Khususnya pada tahun 1983, Tosoh adalah zirkonia komposit nano industri pertama yang berhasil. Karena sifat fisik dan sifat kimianya yang sangat baik, negara-negara telah meningkatkan investasi mereka dalam pengembangan produk zirkonia nano-komposit, dan aplikasi mereka secara bertahap diperluas ke material struktural. Berbagai bidang seperti bahan fungsional saat ini banyak digunakan di berbagai industri. (1) Status pengembangan dan tren industri zirkonium global Pasir zirkon terutama diproduksi di Australia, Afrika Selatan, Amerika Serikat, dan tempat-tempat lain di Provinsi Hainan dan Provinsi Guangdong. Menurut Konferensi Zirkonium Internasional 2009, Australia dan Afrika Selatan menyumbang 91% dari ekspor global dalam hal pasokan pasir zirkon. Cina adalah konsumen terbesar dalam hal permintaan. Negara-negara maju saat ini tidak terlibat dalam produksi dan pemrosesan produk-produk zirkonium primer. 90% zirkonia diproduksi dan diproses di Cina, yang lebih dari 85% diekspor, terutama diekspor ke Amerika Serikat dan Jepang, diikuti oleh Eropa, untuk keramik, produk zirkonia, dan spons nuklir. Produksi zirkonium. Pada 2003-2008, tingkat pertumbuhan tahunan industri zirkonium global mencapai 9,3%. Pada tahun 2009, karena krisis keuangan, permintaan pasar untuk industri zirkonia menyusut tajam. Namun, diharapkan tingkat pertumbuhan tahunan rata-rata akan stabil di sekitar 4,4% setelah pemulihan ekonomi hingga 2020. (2) Status pengembangan dan tren industri zirkonium China Sejak awal abad ke-21, permintaan untuk infrastruktur, real estat dan industri dekorasi rumah terus berkembang, yang mengarah pada peningkatan tajam dalam penggunaan produk zirkonium dalam industri keramik . Bahan hulu yang dikonsumsi oleh industri keramik adalah klorin. Zirkonia, zirkonium silikat. Selain itu, dengan percepatan proses peningkatan konsumsi penduduk China, keramik khusus yang mengandung zirkonium menempati posisi penting dalam penerapan bahan berteknologi tinggi seperti sel bahan bakar, keramik khusus canggih, perangkat komunikasi optik, dan sensor oksidasi, dan zirkonia struktural keramik Sifat fisik superior telah dipromosikan secara luas di bidang sipil seperti pisau dan arloji. Selain itu, telah banyak digunakan sebagai bahan baru yang penting di bidang industri dalam produksi katup, liner silinder pengeboran minyak dan komponen lainnya. . Sejak tahun 2003, dengan meningkatnya permintaan akan produk zirkonium, kapasitas industri zirkonium Cina telah meningkat secara signifikan. Setelah krisis keuangan pada tahun 2009, permintaan produk zirkonium telah menurun tajam. Kedua faktor tersebut telah menyebabkan pasar zirkonium berada dalam penurunan. Pada 2010, industri zirkonium telah jatuh ke palung. Karena meningkatnya permintaan untuk industri penggunaan akhir seperti keramik dalam negeri, batu permata zirkonium, dan katalis pemurnian gas buang mobil, output dari zirkonium oksiklorida, zirkonia komposit, zirkonium karbonat dan produk dalam proses zirkonia lainnya akan ditingkatkan dibandingkan dengan tahun 2012, yang juga menggerakkan oksigen. Permintaan domestik untuk zirkonium klorida telah pulih.